我國(guó)3D打印從2000年開(kāi)始起步,在政策力挺下,近年進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期?!?016-2021年中國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)需求與投資潛力分析報(bào)告》指出,2010年我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模不到5億元人民幣,2011與2012年均為突破10億元人民幣,2013年產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為20億元人民幣,到2014年3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速上升至40億元,預(yù)計(jì)到2016年國(guó)內(nèi)3D打印市場(chǎng)規(guī)模可到達(dá)100億元,約為2012年的十倍,并成為全球最大的3D打印市場(chǎng)。
當(dāng)前,我國(guó)從事3D打印業(yè)務(wù)的企業(yè)約有100家,產(chǎn)業(yè)基地以北京、青島、西安、武漢、南京、成都與珠海為主。A股市場(chǎng)中,也有眾多上市公司涉及3D打印業(yè)務(wù),如如金運(yùn)激光、銀禧科技、光韻達(dá),從事3D打印服務(wù);銀邦股份、亞太科技、寶鈦股份,是上游材料公司;大族激光、江南嘉捷、利達(dá)光電是中游設(shè)備廠商;南風(fēng)股份、樂(lè)高股份、昆明機(jī)床是下游成型廠商。
應(yīng)用上,我國(guó)在航空航天、地理信息、軍工、醫(yī)療、消費(fèi)電子與藝術(shù)品設(shè)計(jì)等眾多領(lǐng)域都有嘗試使用3D打印技術(shù)。醫(yī)療領(lǐng)域,現(xiàn)在可以用3D打印制造假牙、股骨頭、膝蓋等骨關(guān)節(jié)技術(shù);航空航天領(lǐng)域,利用3D打印技術(shù)能減輕飛行器的重量同時(shí)能減少成本;汽車(chē)行業(yè),3D打印可以完成汽車(chē)零件的定型,再開(kāi)模具,最后按照傳統(tǒng)方法批量生產(chǎn),可以使汽車(chē)開(kāi)發(fā)成本大大降低……
3D打印發(fā)展前景看好,但作為新興產(chǎn)業(yè),我國(guó)3D打印還面臨材料短缺、售價(jià)過(guò)高、應(yīng)用不成熟的問(wèn)題。
以材料問(wèn)題為例,我國(guó)3D打印面臨耗材短缺。目前3D打印耗材原料僅有石膏、無(wú)機(jī)粉料、光敏樹(shù)脂、塑料、陶瓷等10多種價(jià)格昂貴的材料,受技術(shù)條件限制,能生產(chǎn)這類(lèi)材料的廠商稀少,而便宜材料廠商又不愿意生產(chǎn),這最終導(dǎo)致了3D打印耗材資源匱乏。
同時(shí),我國(guó)現(xiàn)在3D打印技術(shù)的材料大多是國(guó)外進(jìn)口,這也造成了3D打印產(chǎn)品售價(jià)較高的問(wèn)題。大多桌面級(jí)的3D打印機(jī)售價(jià)都在2萬(wàn)元人民幣左右,售價(jià)對(duì)國(guó)內(nèi)廠商而言偏高;國(guó)內(nèi)仿制品的價(jià)格在6000元左右,但這些產(chǎn)品在效果上都難以叫人滿(mǎn)意,因而阻礙了量產(chǎn)?;谝陨贤袋c(diǎn),未來(lái)3D打印低成本、高性能材料研發(fā)將成為重點(diǎn)。
國(guó)內(nèi)3D打印前景解讀
3D打印破除發(fā)展瓶頸,需要從以下方面出發(fā):首先需要政策推動(dòng)3D打印材料發(fā)展,并鼓勵(lì)生產(chǎn)廠商提高工藝技術(shù)、降低成本。預(yù)計(jì)未來(lái)將會(huì)開(kāi)展更多樣的3D打印材料,如智能材料、功能梯度材料、納米材料、復(fù)合材料。
其次,提升3D打印的速度、效率和精度,提高成品的質(zhì)量、力學(xué)和物理性能,并在小范圍內(nèi)推動(dòng)3D打印技術(shù)成熟應(yīng)用,繼而不斷推廣。3D打印擅長(zhǎng)解決個(gè)性化、復(fù)雜化、高難度的生產(chǎn)技術(shù),這就決定了其可在航空制造、生物醫(yī)療這種對(duì)成本不敏感、不需要大規(guī)模生產(chǎn)以及需要個(gè)性化定制的領(lǐng)域取得發(fā)展,應(yīng)該引起廠商重視。
再者,3D打印的體積小型化、桌面化、成本更低廉、操作更簡(jiǎn)便是發(fā)展大勢(shì),需要廠商發(fā)力。
最后,投融資環(huán)節(jié)上,引入眾籌、PPP等創(chuàng)新融資方式,有利于助力這一新興領(lǐng)域快速融資,并為其后續(xù)發(fā)展提供有力資金保障。