本次征集意見和建議的時(shí)間為期30天，從2020年10月10日至2020年11月10日截止?，F(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿及編制說(shuō)明文件正式對(duì)外公布（見附件一、二）。請(qǐng)網(wǎng)印標(biāo)準(zhǔn)化委員單位、業(yè)內(nèi)企業(yè)

會(huì)上，馬智勇高級(jí)工程師首先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的編制過程做了簡(jiǎn)單的介紹，并提出標(biāo)準(zhǔn)制定工作的新變化，重點(diǎn)提到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)研會(huì)的意義是在于提高標(biāo)準(zhǔn)的制定效率和質(zhì)量，充分做好相應(yīng)的預(yù)研工作，把工作做在前面。預(yù)研會(huì)的目的就是找出標(biāo)準(zhǔn)的制定重點(diǎn)、難點(diǎn)及

公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款激光絲網(wǎng)直接制版設(shè)備CTS(Computer To Screen)，以獨(dú)特的光源使用方式，采用美國(guó)TI公司的DMD核心元件，配合高功率405nm激光模塊，以及主精度的直線電機(jī)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和穩(wěn)定的水冷系統(tǒng)。能在傳統(tǒng)絲網(wǎng)表面直接高精度曝光，

利辛網(wǎng)布廠是生產(chǎn)篩網(wǎng)的專業(yè)廠家，從1980年生產(chǎn)篩網(wǎng)起到現(xiàn)在已有30多年的生產(chǎn)歷史，現(xiàn)已擁有一批專業(yè)的生產(chǎn)隊(duì)伍，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。本公司生產(chǎn)各種規(guī)格、絳綸、綿綸篩網(wǎng)產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于紡織印花制版、電子印刷、陶瓷、玻璃、花紙印花

蘇州九迪機(jī)電科技有限公司致力于印刷行業(yè)和絲網(wǎng)制版行業(yè)，研發(fā)制造數(shù)字絲網(wǎng)直接制版系統(tǒng)DIS。目前推出的業(yè)界領(lǐng)先的UVLD及DTS關(guān)鍵技術(shù)，真正的第一次將質(zhì)量，效率和價(jià)格完美的融合在一起。實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)壽命,高功率，低價(jià)格，為絲網(wǎng)制版行業(yè)開

納米噴墨制版技術(shù)看似簡(jiǎn)單，實(shí)際上還存在有很多的核心技術(shù)需要突破。具體包括：一、納米粒子復(fù)合增強(qiáng)與包覆技術(shù)。在墨水中摻雜納米粒子，能提高印版的耐印能力和耐摩擦力，另一方面也會(huì)避免墨水的沉降、堵頭等。二、納米墨水收縮技術(shù)。此技

刮板材質(zhì)、刮板寬度、硬度、刮印角度、刃口狀態(tài)及網(wǎng)距、刮印壓力等都很重要，應(yīng)選用聚酯橡膠制作刮板。刮板寬度得當(dāng)，過寬易造成圖形失真，刮板硬度多數(shù)在肖氏A60～80范疇之內(nèi)，刮印角度為20～30，刃口須常常連結(jié)平銳。網(wǎng)距一樣通常為2～4

如果用氨基甲酸乙酯強(qiáng)化印版，涂布后經(jīng)過8h的自然干燥，即可使用水性油墨印刷。樹脂強(qiáng)化適用于絲織120～150目的絲網(wǎng)。若使用金銀粉油墨的話，最好是使用80～100目的絲網(wǎng)。一般印刷使用的尼龍絲網(wǎng)為120～180目，滌綸絲網(wǎng)為80～180目，通常情

二是對(duì)于菲林公司的企業(yè)來(lái)說(shuō)，改變一下操作工藝可以降低菲林片的制作成本。從而可以讓利于消費(fèi)者，可以不用昂貴的激光照排設(shè)備和用暗房顯影定影等繁索的操作工藝，大大提高了投入產(chǎn)出比，投入降低了，產(chǎn)品的價(jià)格也就降低了，但又不影響所得利

2．絲網(wǎng)印刷對(duì)感光材料的要求：感光材料形成的版膜應(yīng)適應(yīng)不同種類油墨的性能要求，具有相當(dāng)?shù)哪陀×?，能承受刮墨的相?dāng)次數(shù)的刮壓；與絲網(wǎng)的結(jié)合能力好，印刷時(shí)不產(chǎn)生脫膜故障；易剝離，不易產(chǎn)生鬼影，利于絲網(wǎng)版材的再生使用。對(duì)不干油墨來(lái)說(shuō)

據(jù)了解，NP301版基制備技術(shù)是一種全新的“非陽(yáng)極氧化”的新型納米涂層綠色印刷版基制備技術(shù)。項(xiàng)目從產(chǎn)品研制理念上完全摒棄了目前通過感光材料預(yù)涂層及感光化學(xué)成像的技術(shù)思路，采用納米材料直接成像的原理，核心科學(xué)技術(shù)是版基表面微納米結(jié)構(gòu)的

要制作一塊高質(zhì)量的感光乳劑網(wǎng)版，需要注意的要素之一是網(wǎng)版的感光膠層必須均勻一致，感光乳劑應(yīng)完全覆蓋絲網(wǎng)。要先在網(wǎng)版的印刷面涂膠1～2次，然后立即在刮墨面涂膠2～4次，而且要濕對(duì)濕刮涂，隨后進(jìn)行干燥。干燥之后，再在印刷面涂膠1～2次

數(shù)碼彩印技術(shù)由于省略了制版、取消了設(shè)計(jì)和印刷數(shù)量上的限制，從而大大降低了產(chǎn)品開發(fā)或轉(zhuǎn)產(chǎn)的成本。成品可隨需印制，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。數(shù)碼印花技術(shù)的應(yīng)用與不斷完善，給我國(guó)傳統(tǒng)紡織印染業(yè)帶來(lái)了一個(gè)前所未有的發(fā)展機(jī)遇，它

印刷過程中，由于版膜接觸溶劑后發(fā)生膨脹，且經(jīng)緯向膨脹程度不同，使得版膜表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，印刷時(shí)絲網(wǎng)印版與承印物接觸面出局部出現(xiàn)：司隙，油墨懸空滲透，墨膜就會(huì)出現(xiàn)毛刺。為防止鋸齒狀毛刻的出現(xiàn)，可以下述幾方面考慮解決的辦法